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　　SLA工作原理：

　　SLA工艺(光固化)原理为光谱中能量最高的紫外光产生的活化能，能够使不饱和聚酯树脂的C&mdash;C键断裂，产生自由基从而使树脂固化。当不饱和聚酯树脂中加入光敏剂后，用紫外线或可见光作能源引发，能使树脂很快发生交联反应。故SLA工艺的材料就是光敏树脂，需要装满整个材料槽，主要工作设备是激光器和振镜，振镜通过计算机控制的偏振把激光器发出的紫外光照射到规定的材料槽液体表面上使其固化，事先模型被计算机均分成N个切片，每个切片可看作一个二维平面，固化完一个切片平面网板会带着模型下降到下一个切片平面，一次类推直至打印完成。

　　SLA工艺优势：

　　成型过程自动化程度高

　　SLA系统非常稳定，加工开始后，成型过程可以完全自动化，直至原型制作完成。

　　尺寸精度高

　　SLA原型的尺寸精度可以达到&plusmn;0.1mm(<100mm);&plusmn;0.1%(>100mm)。

　　优良的表面质量

　　虽然在每层固化时侧面及曲面可能出现台阶，但上表面仍可得到玻璃状的效果。与其他工艺相比，表面质量较好。

　　成型件结构复杂

　　可以制作结构十分复杂的模型、尺寸比较精细的模型。

　　成型件可作消失模型

　　可以直接制作面向熔模精密铸造的具有中空结构的消失模型。

　　可替代塑料件

　　制作原型可以一定程度地替代塑料件。

　　目前主要是应用于新产品开发的设计验证和模拟样品的试制上，即完成从产品的概念设计&rarr;造型设计&rarr;结构设计&rarr;基本功能评估&rarr;模拟样件试制这段开发过程。对某些以塑料结构为主的产品还可以进行小批量试制，或进行一些物理方面的功能测试、装配验证、实际外观效果审视，甚至将产品小批量组装先行投放市场，达到投石问路的目的。

　　主要行业的应用状况如下：

　　汽车、摩托车 : 外形及内饰件的设计、改型、装配试验，发动机、汽缸头试制。

　　家电 : 各种家电产品的外形与结构设计，装配试验与功能验证，市场宣传，模具制造。

　　通讯产品 : 产品外形与结构设计，装配试验，功能验证，模具制造。

　　航空、航天 : 特殊零件的直接制造，叶轮、涡轮、叶片的试制，发动机的试制、装配试验。

　　轻工业 : 各种产品的设计、验证、装配，市场宣传，玩具、鞋类模具的快速制造。

　　医疗 : 医疗器械的设计、试产、试用， CT 扫描信息的实物化，手术模拟，人体骨关节的配制。

　　国防 : 各种武器零部件的设计、装配、试制，特殊零件的直接制作，遥感信息的模型制作。

　　精密铸造：在由于光固化快速成形设备使用的液态树脂是由碳、氢、氧等元素组成的高分子材料，在700℃以上的温度下，可以完全烧蚀，没有任何残留物质，对于失蜡法制造精密铸造模型来说，这是一个非常重要的性能。 目前在珠宝行业可代替人工雕蜡过程，可大大提高成型精度和效率。